功能用途：
电解铝及各种铝合金铸造厂产生大量含铝（包括金属铝和氧化铝）的废渣。现在国内的处理方法是将废渣卖给个体户，个体户处理后可回收部分金属铝，然后将废渣（国内称为铝灰〕遗弃。现行处理方法的主要问题是：
（1）处理时的能耗高，铝回收率低，（2）污染环境，除提炼时的各种排放物直接影响环境外，废渣中的氧化铝不能回收，遗弃后也影响环境，变利为害。本研究将采用铝灰集中处理，用等离子加热回转窑法将金属铝分离，然后加入一定量的石灰经烧结后生产出铝酸钙。铝酸钙为炼钢的精炼剂或造渣剂。
由于在传统炼钢工艺中使用氟化钙做为造渣剂，该化合物对炉衬有严重侵蚀作用，高温时氟化物蒸发产生的气体对人体，对大气臭氧层有严重损害。现在发达国家开始限制使用氟化钙做为炼钢造渣时的添加剂。而铝酸钙是氟化钙的较为理想的替代品。在国际上有广泛市场，属于较高附加值产品。
新颖性及特点：
本研究通过大量的实验工作，掌握了在钢铁冶炼过程中用铝酸钙取代氟化钙的最佳工艺参数，开发出可用于铁水预处理，钢包精炼，及具有温度调节功能的不同产品，把冶金工业中的废物变成原料，提高冶金工业的综合效益，控制环境污染。
产权状况：
处理工艺产权为个人所有。处理设备可引进，可合作开发适合中国特点的设备。
经济效益预测：
处理一吨铝灰可生产一吨铝酸钙，国际市场价格为 每吨 200 美元。 扣除设备 折旧，操作费用，每处理一吨铝灰利润应 50 美元左右。与传统处理方法 相比 可减少 废气排放，减少废渣对环境污染。
运作方式：
处理工艺及产品配方可做为技术转让。设备可引进或合作开发。
项目人：杨印东(加拿大)
联系方式：project@overseas.sh.cn
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