简介：
发电机定子线圈的绝缘材料老化是槽稧松动引起的,绝缘系统暴露在恶劣的运行环境中,一旦槽稧不再能固定住线棒,便会发生振动,这将使绝缘性能大大减弱,导致各种故障,如放电、短路等,机组停机事件急剧上升。这样测量槽稧稳固程度的最好方法就是在发电机运行中测量线棒在槽内的振动。
测量方法: 是在定子内壁的上部或上下两部分的定子线棒槽内嵌入可多达12只的DCS-400型电容传感器,面对线棒,测量传感器本身到线棒之间的气隙。 高精度的传感器可测量出小至1微米的线棒位移。 传感器同移动式或固定式的DCS-800信号调节器相连,调节器输出的模量信号与行业标准相兼容。 由于振动在定子铁芯的端部较明显,所以传感器多装于水轮发电机顶部第二片槽稧处,或火力发电机两端第二片槽稧处。 测量定子线棒振动时,线棒表面的Faladi屏蔽便是传感器的目标。线棒的径向运动使传感器与目标之间的距离发生变化, 这一变化的测量值显示线棒与定子铁心的相对运动。
监测线棒振动可进一步保护机组免于故障和停机。测量系统可以设计成在线监测, 并同机组的其它运行参数关联起来作整合趋向分析。
这一技术项目已被广泛地应用于汽轮机、水轮发电机组，对于设备管理和维护，减少运行成本，具有明显的经济效益。
联系人：
张朝海
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